Impressão 3D – Absolutamente Tudo o Que Você Precisa Saber!

Este vai ser um artigo completo sobre impressão 3D, por isso ele vai ser longo, visto que são muitos tópicos. E para falar de todos os tópicos é necessário reunir muitas informações em apenas um lugar.

Tabela de conteúdos

Por mais qual alguns assuntos se parece superficial, você vai encontrar links para artigos mais completos.

Neste artigo, vamos explicar o que é a impressão 3D, apresentar o princípio do processo da manufatura aditiva, mais conhecida como Impressão 3D, Vamos descrever alguns eventos que antecederam o surgimento da impressão 3D e suas possíveis aplicações no mercado.

O QUE É IMPRESSÃO 3D

Basicamente, a Impressão 3D ou Manufatura Aditiva é um processo de fabricação de objetos físicos tridimensionais feito a partir de um arquivo digital.

O processo adiciona camadas sucessivas de material em um processo aditivo, com informações obtidas diretamente de uma representação geométrica computacional 3D.

Cada uma dessas camadas pode ser vista como uma linha horizontal finamente depositada uma sobre a outra.

Na maioria dos processos de impressão 3D, as camadas adicionadas são planas, mas, isso não é uma regra, pois existem tecnologias que permitem adicionar material seguindo a geometria de peça.

A impressão 3D é o oposto da fabricação subtrativa que está cortando / esvaziando um pedaço de metal ou plástico, com, por exemplo, uma CNC.

A impressão 3D permite produzir formas complexas (funcionais) usando menos material do que os métodos tradicionais de fabricação.

O PROCESSOS DA IMPRESSÃO 3D

Antes da impressão 3D, os principais processos de fabricação se baseavam na Moldagem de Material, como por exemplo: fundição de material em moldes (Injeção de plástico, metalurgia em pó e moldagem em fibra de vidro); Remoção ou Subtração de materiais (Torneamento, fresamento, eletroquímica e etc.); Conformação (Forjamento, estampagem de chapas e etc.); União de componentes (Soldagem, colagem); E também a divisão de componentes (Serragens e Cortes).

No final da década de 1980, um novo princípio de fabricação baseado na adição de material foi apresentado, denominado de Manufatura Aditiva ou Impressão 3D.

Cada impressora 3D cria peças com base no mesmo princípio: um modelo digital é transformado em um objeto físico tridimensional ao adicionar material uma camada por vez. Daí vem o termo alternativo Manufatura Aditiva .

O processo tem início com o modelo 3D da peça sendo “fatiado” eletronicamente, obtendo-se as “curvas de nível” 2D que definirão, em cada camada, onde será ou não adicionado material. A peça física é, então gerada por meio do empilhamento de camadas da base ao topo.

Veja a imagem:

Processo-de-Impressa-3D — Processo de Impressão 3D FDM

A) – Modelagem tridimensional, gerando-se um modelo geométrico 3D utilizando um programas de modelagem 3D como: Solidworks, Fusion 360, 3DS Max, Blender e outros.
- A.1) – O modelo tem quer ser salvo/exportado em um formato específico para impressão 3D, por exemplo o arquivo STL (STereoLithography) e AMF (Additive Manufacturing Format) outros.
B) – Planejamento do processo de impressão 3D, fatiamento e definição de estruturas de suporte e estratégias de deposição de material.
C) – Fabricação na Impressora 3D
D) – Pós processamento , que varia bastante de acordo com a tecnologia, (pode envolver limpeza, etapas adicionais de processamento e acabamento)

BREVE HISTÓRIA DA IMPRESSÃO 3D

Em 1964, O autor de ficção científica, Arthur C. Clarke , foi o primeiro a descrever as funções básicas de uma impressora 3D.

A primeira impressora 3D foi lançada em 1987 por Chuck Hull, da 3D Systems, e utilizava o processo de “estereolitografia” (SLA).

Nos anos 90 e 00, outras tecnologias de impressão 3D foram lançadas, incluindo FDM da Stratasys e SLS da 3D Systems. Essas impressoras eram caras e eram usadas principalmente para prototipagem industrial.

Em 2009, o Comitê ASTM F42 publicou um documento contendo a terminologia padrão sobre Manufatura Aditiva. Esta impressão 3D estabelecida como uma tecnologia de fabricação industrial.

No mesmo ano, as patentes do FDM expiraram e as primeiras impressoras 3D desktop de baixo custo nasceram do projeto RepRap . O que custou US $ 200.000, subitamente ficou disponível por menos de US $ 2.000.

De acordo com Wohlers, a adoção da impressão 3D continua crescendo: mais de 1 milhão de impressoras 3D para desktops foram vendidas globalmente entre 2015 e 2017 e as vendas de impressoras industriais de metal quase dobraram em 2017 em comparação com o ano anterior.

Veja nosso artigo com mais detalhes sobre a História da Impressão 3D.

BENEFÍCIOS E LIMITAÇÕES DA IMPRESSÃO 3D

Quando comparado s aos processos de fabricação tradicionais, em especial com a usinagem CNC , os processos de Impressão 3D apresentam vantagens e limitações .

Vamos falar rapidamente sobre as vantagens e desvantagens da impressão 3D em relação aos métodos tradicionais.

Vantagens da Impressão 3D

Liberdade Geométrica na fabricação.
pouco desperdício de material e uso eficiente de energia.
a peça é fabricado em uma única máquina.
Desnecessários cálculos complexos da trajetória da ferramenta.
Rapidez na obtenção de baixa quantidade de componentes quando comparados aos processos tradicionais.
Possível produção de peças finais.
Combinação de Polímeros.

Desvantagens da Impressão 3D

Propriedades Anisotrópicas (Anisotropia é a característica que uma substância possui em que uma certa propriedade física varia com a direção).
Acabamento superficial inferior aos das peças obtidas por processos convencionais.
Na impressão 3D em porte industrial, o custo envolvido é muito elevado.
Em ambiente não controlado, algumas peças podem sofrer empenamentos e distorções dependendo do material.
Fabricação lenta de grandes lotes

APLICAÇÕES DA IMPRESSÃO 3D

Vários são os setores que podem se beneficiar do uso da manufatura aditiva, sendo já bastante difundidas na indústria aeroespacial, automobilística, de engenharia, de produtos elétricos, de produtos eletrônicos em geral e nos setores de joalheria, arte, engenharia civil e arquitetura.

Observa-se ainda que cada vez mais novos campos de aplicação estão surgindo à medida que aumenta o número de profissionais e empresas que tomam conhecimento dessas tecnologias.

A manufatura aditiva revolucionou a indústria robótica, permitindo a criação de componentes leves, complexos e personalizados. Robôs equipados com peças impressas em 3D podem realizar tarefas com maior eficiência e precisão, adaptando-se facilmente a diferentes ambientes e necessidades específicas de aplicação.

O Otto DIY e o TJBot da IBM é um robô que tem suas partes impressas em 3D.

Na medicina, a impressão 3D tem sido utilizada para produzir próteses personalizadas, modelos anatômicos para planejamento cirúrgico, instrumentos médicos complexos e até mesmo tecidos e órgãos biológicos. Essa tecnologia está transformando a forma como tratamentos são planejados e executados, proporcionando soluções mais precisas e eficazes para pacientes.

A indústria cinematográfica utiliza a impressão 3D para criar adereços detalhados, figurinos personalizados, efeitos especiais e até mesmo cenários inteiros. Esta tecnologia permite aos cineastas materializar ideias complexas rapidamente, economizando tempo e custos de produção.

Nas instituições educacionais, a impressão 3D é uma ferramenta poderosa para ensinar conceitos de design, engenharia e ciência de forma prática e tangível. Estudantes podem projetar, imprimir e testar seus próprios modelos, facilitando o aprendizado através da experiência prática.

A indústria aeroespacial adotou amplamente a manufatura aditiva para produzir componentes leves, resistentes e complexos, que são essenciais para a construção de aeronaves mais eficientes e econômicas. Peças como bocais de foguetes, estruturas internas de satélites e componentes de turbinas são frequentemente fabricadas utilizando impressão 3D avançada.

A Nasa vai usar peças impressas em 3D em suas naves.

Os entusiastas do movimento maker utilizam a impressão 3D para criar uma ampla gama de projetos, desde pequenos brinquedos até dispositivos eletrônicos personalizados. Esta tecnologia permite que makers transformem suas ideias criativas em realidade de forma acessível e com grande flexibilidade de design.

No campo do design, a impressão 3D possibilita a criação de produtos personalizados, artefatos arquitetônicos e peças de decoração únicas. Designers podem explorar formas e estruturas complexas que seriam difíceis de alcançar com métodos tradicionais de fabricação, abrindo novas possibilidades criativas.

É importante ressaltar que, com a popularização das Impressoras 3D de baixo custo, um campo de aplicação mais popular e doméstico tem crescido. Destaca-se a obtenção de produtos customizados e de entretenimento (brinquedos em geral). Além disso, setores como confeitarias tem utilizadas tecnologias específicas, baseadas no princípio de manufatura aditiva para produzir doces das mais variadas formas, agregando valor aos seus produtos.

TIPOS DE IMPRESSÃO 3D

Atualmente existem diferentes tecnologias de impressão 3D, O padrão ISO / ASTM 52900 categorizou todos os diferentes tipos de impressão 3D. Abaixo listamos elas junto com uma pequena explicação para que você decida qual a melhor para seu caso.

CLASSIFICAÇÃO DAS TECNOLOGIAS	DESCRIÇÃO DOS PRINCÍPIOSDESCRIÇÃO DOS PRINCÍPIOS	PROCESSOS DA CATEGORIA
Fotopolimerização em Cuba	polímero Fotossensível liquido é curado seletivamente em uma cuba por polimerização ativada por luz*	Estereolitografia (Stereolithography – sl), produção continua com interface liquida, tecnologia da empresa Invision TEC, e outros.
Extrusão de material	Material é extrudado através de um bico ou orifício, sendo seletivamente depositado.	modelagem por fusão e deposição (Fused Deposition Modeling – FDM), Makerbot, Reprap, Prusa, e outros.
Jateamento de material	Material é depositado em pequenas gotas de forma seletiva.	Polyget, impressão por múltiplos jatos (multijet printing – MJP), tecnologia da Solidspace, outros.
Jateamento de aglutinante	Um agente aglutinante liquido é seletivamente depositado para unir materiais em pó.	Impressão colorida por jato (Colorjet Printing – CJP), tecnologia da Voxeljet, tecnologia da ExOne, e outros.
Fusão de Leito em pó	Energia térmica funde seletivamente regiões de um leito de pó	Sinterização seletiva a laser (Selective Laser Sintering – SLS), sinterização direta de metal a laser ( Direct Metal Laser Sintering – DMLS), fusão seletiva a laser (Selective Laser Melting – SLM) LasercUSING, fusão por feixe de elétrons (Electron Beam Melting – EBM, e outros
Adição de laminas	Lâminas recortas de material são unidas (coladas) para formar um objeto	Manufatura laminar de objetos (Laminated Object Manufacturing – LOM), tecnologia da Solido, deposição seletiva de laminados (Selective Deposition Lamination – SDL), outros.
Deposição com energia direcionada	Energia térmica é usada para fundir materiais a medida que estes são depositados	Forma final obtida com laser (Laser Engineered Net Shaping – LENS), deposição direta de metal (Direct Metal Deposition – DMD), revestimento a laser tridimensional (3D Laser Cladding), outros.

FDM (Fused Deposition Modeling)

Na FDM, uma bobina de filamento é carregada na impressora e, em seguida, alimentada à cabeça de extrusão, que é equipada com um bocal aquecido. Uma vez que o bico atinge a temperatura desejada, um motor aciona o filamento através dele, derretendo-o.

SLA e DLP

O SLA e o DLP são processos similares que usam uma fonte de luz UV para curar (solidificar) a resina líquida em camada por camada. DLP é a mais antiga das tecnologias de impressão 3D, criada por um homem chamado Larry Hornbeck.em 1987.

SLS, DMLS & SLM

As três tecnologias são bem parecidas, uma fonte de alta energia funde seletivamente partículas de pó formando o objeto 3D

SLS, é uma técnica de impressão 3D que usa lasers de CO2 de alta potência para fundir partículas. Os laser sinterisa em pó materiais metálicos (embora possa utilizar outros materiais também, como pó de nylon branco, cerâmica e até mesmo vidro).

Polyjet – MJP

Funciona de forma semelhante à impressão jato de tinta, mas em vez de jato de tinta sobre papel, as impressoras 3D PolyJet injetam camadas de fotopolímero líquido curável em uma bandeja de construção.

TIPOS DE MATERIAIS PARA IMPRESSÃO 3D

Assim como existe várias tecnologias de impressão 3D, também, existe vários materiais para impressão 3D e cada um deles compatíveis com uma tecnologia. vou listar desde os mais comuns até os de metais e alguns que aposto que você nem sabia que dava para usar na impressão 3D.

MATERIAIS MAIS COMUNS

O ABS é um material de baixo custo, amplamente utilizado na impressão 3D devido à sua resistência e durabilidade. É ideal para peças que precisam suportar altas temperaturas e impactos moderados.

O PLA é um dos materiais mais populares devido à sua facilidade de uso e biodegradabilidade. É ideal para impressão de protótipos, peças decorativas e modelos educacionais.

Conhecido por sua flexibilidade e resistência ao desgaste, o TPU é utilizado na impressão de peças que necessitam de propriedades elásticas, como capas de celular, calçados e componentes mecânicos.

O HIPS é um material de suporte solúvel em limoneno, usado principalmente em conjunto com o ABS. É ideal para imprimir modelos complexos que requerem suporte durante a impressão.

Conhecido pela sua resistência e transparência, o PETG é adequado para aplicações que exigem resistência mecânica e visualização de componentes internos, como caixas eletrônicos e peças técnicas.

O Nylon é valorizado por sua alta resistência mecânica, flexibilidade e durabilidade. É frequentemente usado na fabricação de peças funcionais, como engrenagens, suportes e dobradiças.

Composta por filamentos de carbono envoltos em polímero, a fibra de carbono confere às peças impressas alta rigidez e resistência ao peso. É ideal para aplicações que exigem leveza e força, como drones e componentes automotivos.

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O Policarbonato é conhecido por sua resistência ao calor e impacto, sendo utilizado na impressão de peças que precisam suportar condições adversas, como vidros de segurança e componentes elétricos.

Leve e resistente à fadiga, o Polipropileno é usado em aplicações que exigem alta flexibilidade e resistência química, como embalagens, recipientes e peças de uso geral.

Feito de uma combinação de PLA e partículas de madeira, este material oferece uma estética única de madeira natural com propriedades de impressão 3D. É usado para criar peças decorativas e artísticas.

O PVA é um material de suporte solúvel em água, ideal para imprimir peças complexas que requerem estruturas de suporte removíveis. É comumente usado em conjunto com PLA para modelos e protótipos.

Conhecido por sua excelente resistência térmica e química, o PEI é usado em aplicações que exigem alta resistência mecânica e estabilidade dimensional, como peças de engenharia e componentes industriais.

O ABS é um material de baixo custo, ótimo para imprimir peças resistentes e duráveis que podem suportar altas temperaturas.

METAIS

O aço inoxidável é uma liga metálica amplamente utilizada devido à sua resistência à corrosão e durabilidade. É usado na impressão 3D para fabricar peças resistentes e duráveis em uma variedade de aplicações industriais.

Leve e resistente, o alumínio é usado na impressão 3D para criar peças que exigem alta condutividade térmica e elétrica, como componentes aeroespaciais e automotivos.

Conhecido por sua leveza e alta resistência, o titânio é ideal para aplicações que exigem resistência mecânica superior e biocompatibilidade, como implantes médicos e componentes aeroespaciais.

Esta liga metálica é usada na impressão 3D para criar peças resistentes ao desgaste e à corrosão, sendo comum em aplicações odontológicas e médicas.

As ligas de níquel, como Inconel e Monel, são conhecidas por sua resistência a altas temperaturas e ambientes corrosivos. São utilizadas na impressão 3D para fabricar peças em ambientes exigentes, como turbinas de aviação e componentes marítimos.

O DMLS / SLM são compatíveis com a maior variedade de metais e produzem peças para aplicações de engenharia de ponta. Para casos de uso menos exigentes, o Binder Jetting está ganhando popularidade devido ao seu baixo custo, sendo o aço inoxidável, de longe, o material mais usado.

MODELAGEM PARA IMPRESSÃO 3D

Todos os as tecnologias de impressão 3D dependem de um modelo 3D dos objetos a serem fabricados. O formato (Extensão) de arquivo mais conhecido para impressão 3D é o STL (STereoLithography) , mas não existe somente este. O CLI (Common Layer Interface), AMF (Additive Manufacturing Format) e alguns outros que vamos ver mais adiante, são formatos de representação geométrica para manufatura aditiva ou ‘Impressão 3D’

O modelo 3D pode ser obtido através de programas de modelagem paramétricos (Solidworks, Fusion 360) e programas de modelagem orgânica como o Zbrush e muitos outros. Também se pode obter um modelo 3D através de Scanners 3D, Tomografia Computadorizada, microtomografia, ressonância magnética, ultrassonografia 3D, fotogrametria, entre outros.

O FORMATO STL

STL é amplamente considerado o formato padrão da indústria para impressão 3D, sendo utilizado por todas as impressoras 3D. Esse formato utiliza triângulos para representar as superfícies externas e internas de um objeto 3D sólido. Analogamente aos “PDFs da impressão 3D”, os arquivos STL contêm todas as informações necessárias para a impressão de um modelo, incluindo a geometria básica e a estrutura de malha do objeto.

No entanto, os arquivos STL possuem algumas limitações. Eles são estáticos e não contêm informações sobre cores, texturas ou propriedades físicas além da geometria básica. Isso os torna ideais para a fabricação rápida de protótipos e peças funcionais simples, mas menos adequados para projetos que exigem detalhes complexos ou informações adicionais. Para superar essas limitações, formatos como AMF (Additive Manufacturing Format) surgiram para suportar informações mais avançadas, incluindo cores, materiais e texturas, tornando-os mais adequados para aplicações que exigem detalhes precisos e personalizados.

Em resumo, o formato STL continua sendo o formato mais amplamente aceito e utilizado na impressão 3D devido à sua simplicidade e compatibilidade universal, embora outros formatos estejam se tornando mais populares para aplicações que exigem funcionalidades adicionais e maior detalhamento.

PROBLEMAS COMUNS DA MODELAGEM PARA IMPRSSÃO 3D

A modelagem para impressão 3D tem que seguir alguns critérios, quando isso não acontece, alguns problemas geométricos impedem a formação de um arquivo sólido fechado e consequentemente a geração da malha apropriada para uso nos software da manufatura aditiva. não são seguidos, Vejamos alguns do principais problemas.

Superfícies não conectadas
Sólidos não conectados
Sobreposições de superfícies
Espessura da parede (casca) abaixo do recomendado

REGRAS PARA MODELAR UM ARQUIVO PARA IMPRESSÃO 3D

Quando projetar modelos para impressão 3D, é importante seguir algumas diretrizes para garantir a qualidade e a funcionalidade das peças:

Evite Overhangs: Reduza ao máximo os balanços salientes em seu projeto, utilizando ângulos menores que 45º sempre que possível. Isso ajuda a evitar a necessidade de suportes extras durante a impressão.
Espessura de Parede Adequada: Garanta que suas paredes tenham pelo menos 0,8 mm de espessura para garantir robustez e integridade estrutural. Recomenda-se uma espessura mínima de 1,2 mm para evitar fragilidade e facilitar o processo de impressão.
Cuidado com Superfícies Planas: Evite grandes superfícies planas que possam causar empenamentos durante a impressão. Prefira utilizar cantos arredondados, que ajudam a distribuir melhor as tensões e minimizam distorções.
Detalhamento do Modelo: Defina o nível mínimo de detalhamento necessário para o seu projeto e escolha o processo de impressão 3D mais adequado. Processos como SLA (Stereolithography) são ideais para detalhes finos, enquanto FDM (Fused Deposition Modeling) é mais eficiente para peças funcionais robustas.

Seguir estas diretrizes não apenas facilita o processo de impressão, mas também melhora a qualidade final das peças impressas, garantindo que atendam às suas especificações e requisitos de desempenho.

PROGRAMAS DE MODELAGEM PARA IMPRESSÃO 3D

Diferentes software podem ajudá-lo em cada etapa diferente do processo de modelagem: desde o projeto CAD até o reparo e a preparação STL. Nesta seção listamos o melhor software para impressão 3D para ajudá-lo a começar.

SOLIDWORKS

Software CAD profissional usado por mais de 2 milhões de engenheiros em todo o mundo.
Ideal para: profissionais.
Plataforma: Windows.
Preço: Pago.
Acessar Site

Rhinoceros

Modelador de superfície de uso livre e multiuso para engenharia, arquitetura e design de jóias.
Ideal para: Intermediários / Profissionais.
Plataforma: Windows, Mac.
Preço: Pago.
Acessar Site

Fusion 360

Projeto CAD, teste e fabricação em uma única ferramenta colaborativa baseada em nuvem.
Ideal para: Intermediários / Profissionais.
Plataforma: Windows, Mac. Preço:
Pago / Grátis (versão educativa).
Acessar Site

Onshape

Ferramenta colaborativa baseada em nuvem para aplicativos profissionais, incluindo peças, montagens e desenhos.
Ideal para: Profissionais.
Plataforma: online.
Preço: Pago / Gratuito.
Acessar Site

TinkerCAD

Fácil de usar o aplicativo on-line para começar a modelagem 3D.
Ideal para: iniciantes.
Plataforma: online.
Preço: grátis
Acessar Site

PROGRAMAS PARA CORRIGIR ARQUIVOS STL

Uma lista com os melhores programas para corrigir arquivo STL e OBJ.

Netfabb

Poderoso software de fabricação e design aditivo para as aplicações mais exigentes.
Ideal para: Profissionais.
Plataforma: Windows.
Preço: Pago / Grátis (versão educativa).
Acessar Site

Meshmixer

Software de última geração para trabalhar diretamente em um arquivo STL. Pode limpar, reparar e modificar qualquer malha.
Ideal para: Intermediários.
Plataforma: Windows, Mac.
Preço: grátis
Acessar Site

OS MELHORES FATIADORES PARA IMPRESSÃO 3D

Para fazer a impressão 3D, precisamos converter o arquivo em 3D em uma linguagem que a impressora reconheça (Gcode). Para isso precisamos de programas específicos, no Brasil os chamamos de Fatiadores (pelo motivo de dividir o arquivo camada a camada). Abaixo uma lista dos fatiadores mais utilizados.

CURA

Software de fatiamento fácil de usar com perfis de impressora FDM 3D integrados para maior confiabilidade e produtividade.
Ideal para: Iniciantes e Avançados
Plataforma: Windows, Mac e Linux
Preço: Gratuito
Acessar Site

Simplify3D

Software avançado para preparar e fatiar modelos 3D com tudo o que você precisa para trabalhar com sua impressora 3D.
Ideal para: Intermediários.
Plataforma: Windows, Mac, Linux.
Preço: Pago.
Acessar Site

O Cura e o Simplify3D são os fatiadores mais conhecidos, mas também temos muitos outros como por exemplo o CraftWare, Repetier, Kisslicer e esta lista não termina aqui.

SITES PARA BAIXAR ARQUIVOS PARA IMPRESSÃO 3D

Se você é novo no design (ou se está simplesmente procurando algo para imprimir), Existem sites com repositórios online que pode já ter o que você está procurando.

Aqui estão alguns sites que recomendamos:

MyMiniFactory Um repositório on-line popular com modelos 3D gratuitos que são testados quanto à qualidade e com garantia de serem imprimíveis em 3D.
Thingiverse O maior repositório on-line com milhares de arquivos imprimíveis 3D gratuitos para impressão 3D em desktop.
GrabCAD É um repositório on-line de muitos modelos 3D que também inclui alguns arquivos imprimíveis em 3D, concentrando-se principalmente em profissionais de engenharia.
Pinshape Um mercado on-line com arquivos gratuitos e premium para impressão 3D, concentrando-se principalmente em amadores.
Cults Um mercado on-line com modelos 3D de alta qualidade para impressão de designers profissionais e coleções curadas conectadas a grandes marcas.

COMPRAR UMA IMPRESSORA 3D OU CONTRATAR UM SERVIÇO DE IMPRESSÃO 3D?

Depois de ter seu projeto pronto, é hora de imprimir! Novamente, você tem duas opções: você pode comprar sua própria impressora 3D ou usar um serviço de impressão 3D oferecido por empresas de impressão 3D especializadas. É uma decisão importante a tomar, por isso reunimos argumentos para ambos os lados para ajudá-lo a fazer a escolha certa com base em suas necessidades específicas.

Comprar uma impressora 3D se:

Você precisa imprimir regularmente (10 a 25+ vezes por semana)
Você tem uma aplicação específica em mente para a impressora
Você está pronto para fazer um investimento considerável
Você está preparado para configurar, mexer e otimizar sua máquina
Você tem o espaço e o tempo necessários para instalar e operar a impressora

Contratar empresa se:

Você precisará de muito menos (menos de 5) ou muitas (25+) partes impressas por mês
Você deseja imprimir usando vários processos e materiais, incluindo impressoras industriais
Você quer acessar as últimas tecnologias em todos os momentos
Você prefere concentrar seu tempo em projetar e aperfeiçoar seus modelos
Você quer testar e aprender primeiro antes de decidir qual impressora comprar

Nós, Studio Leão 3D oferecemos impressão 3D em São Paulo, podemos te ajudar, seja fazendo serviço de impressão 3D para você, sua empresa ou te ajudando em qualquer duvida que você venha a ter sobre impressão 3D. Pode enviar um e-mail para nós sobre qualquer assunto que vamos lhe responder.

Veja neste artigo, Quanto custa uma Impressão 3D

Este foi um artigo longo, mas que ainda sim só cobriu uma parte do assunto. Em breve serão lançados mais materiais, desta vez mais técnicos e aprofundados sobre cada tópico deste artigo.

Fiquem a vontade para utilizar parte do texto em seus sites, peço apenas que referencie este artigo com uma citação e um link.

Fontes Utilizadas

Manufatura Aditiva (Neri Volpato)
3D Hubs
3D Printer Power
All3DP
Blog Gantri
3D Printing